ELEKTRO-PERMANENT MAGNETSPANNPLATTE

ELEKTRO-PERMANENT MAGNETSPANNPLATTE

Werkstück auf den Tisch legen, Spannsystem aktivieren, Bearbeitung starten.

Magnetpole, gespeist von Alnico und NDFeB Magneten, werden mittels eines Werkzeugstahleinsatzes mit M8 Innengewinde in einem massiven, supersteifen Monoblockkorpus verankert. Die Rückseite der Spannplatte bleibt dabei eben und kann an allen Stellen eingebohrt werden – zum Bespiel zum Einbringen eines Nullpunktspannsystes. Das Magnetsystem wird hierfür in einem mehrstufigen Prozess mit Hochleistungsharz versehen, welches vergossen eine hohe mechanische Festigkeit besitzt und für absolute Dichtheit und perfekte elektrische Isolation sorgt.

Schnelle Verankerung der Teile.
Sicheres Spannen von unebenen Teilen.
Freie Arbeitsfläche.
Flexibilität in der Nutzung.

PRODUKTÜBERSICHT

FXL-70

EP MAGNETSPANNPLATTE mit 70x70 pole und 66 mm dicke

FXL-50

EP MAGNETSPANNPLATTE mit 50x50 pole

FXL-R

Rund Magnetspannplatte mit 66 mm Höhe

FAQs

TECHNISCHE UND BETRIEBSINFORMATION

Was ist eine Permanentmagnetspannplatte?

Eine Permanentmagnetspannplatten leitet den Fluss von Permanentmagneten darin auf die Arbeitsfläche, um Metallteile für die mechanische Bearbeitung verankern zu können. Die Bewegung des Hebels entspricht der Verschiebung einer inneren Struktur, die die Permanentmagnete enthält und die Strömung nach außen leitet (ON) oder intern kurzschließt (OFF).

Was ist eine Elektropermanentspannplatte?

Die Elektro-Permanent-spannplatten repräsentieren die technologische Entwicklung elektromagnetischer Systeme und der Hebel-Platten mit Permanentmagneten. Der Hauptvorteil besteht darin, dass sie nur Strom benötigen, um den Zustand des Systems zu ändern, einige Sekunden für den Übergang von AUS (DEMAG) auf EIN (MAG) und umgekehrt, wodurch die mit der kontinuierlichen Stromaufnahme der Elektromagneten verbundene Grenze überschritten wird und die der reduzierten Kräfte der Hebelpläne. Die Versiegelung des Werkstücks erfolgt daher durch das von den Permanentmagneten erzeugte Magnetfeld und nicht durch den Strom wie bei den Elektromagneten, daher besteht keine Gefahr, dass sich das Werkstück bei Störungen im Stromkreis oder fehlender elektrische Energie.

Wie viel Kraft kann eine Elektropermanentspannplatte erzeugen??

Der im Werkstück induzierte magnetische Fluss ist der Faktor, der die Spannkraft bestimmt. Für eine optimale Spannung muss ein möglichst großer magnetischer Fluss in das Werkstück induziert werden. Es bedeutet, das Stück richtig auf den Nord- und Südpol der magnetischen Ebene zu platzieren. Die Verankerungskraft ist proportional zu:

  • das Quadrat der Dichte des magnetischen Flusses, der in der Fläche vorhanden ist, die das Stück berührt.
  • die Fläche des Stücks, die mit der magnetischen Ebene in Kontakt steht, bis zum maximalen Punkt seiner Sättigung.
Eine Verringerung der magnetischen Flussdichte kann auftreten, wenn der Fluss auf magnetischen Widerstand (Reluktanz) trifft. Einfache Beispiele können Luftspalte sein, mit Luftspalt meinen wir den durchschnittlichen Kontaktabstand zwischen Werkstück und Magnetebene. Die Hauptfaktoren, die die Flussdichte und die Verankerungskraft eines Stücks beliebiger Größe beeinflussen können, sind die folgenden:
  • Kontaktoberfläche, Oberflächenbeschaffenheit, chemische Zusammensetzung, Dicke, Temperatur.
Bei der Wahl der richtigen magnetischen Ausrüstung müssen alle beschriebenen Faktoren berücksichtigt werden.

Mein Verarbeitungssystem wird magnetisiert?

Normalerweise besteht ein Schneidwerkzeug aus einem magnetisch harten Material, das anfällig für Magnetismus ist. Wenn das Instrument im Magnetfeld arbeitet, wird es wahrscheinlich (wenn auch leicht) magnetisiert. Im Allgemeinen hat ein teilmagnetisiertes Schneidwerkzeug keine Leistungsprobleme.