SAMARIUM COBALT

DAUERMAGNETE

SAMARIUM COBALT

Dauermagnete

Es ist der erste Seltenerdmagnet, der aus einer Samarium- und Kobaltlegierung besteht, die gute magnetische Eigenschaften bei hoher Betriebstemperatur und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit aufweist. Die Materialien, aus denen die Legierung besteht, werden gemahlen, gemischt und unter Verwendung pulvermetallurgischer Techniken, ähnlich denen, die für Ferritmagnete verwendet werden, in einen Magneten umgewandelt. Die Pulver werden unter Anlegen eines orientierten Magnetfelds ausgerichtet, dann werden sie komprimiert und bei etwa 1.100 ° C gesintert, um ihre Dichte zu erhöhen.

Im Gegensatz zu Neodym-Magneten, bei denen ein hoher Prozentsatz an Dysprosium (Dy) erforderlich ist, um bei mäßig hohen Temperaturen (max. 220 ° C) zu arbeiten, verwenden Samarium-Kobalt-Magnete Materialien, die weit verbreiteter und von Natur aus stabiler sind und diese ermöglichen bei Betriebstemperaturen bis 350 ° C zu arbeiten. Samarium-Kobalt-Magnete werden in den Bereichen Militär, Luft- und Raumfahrt sowie Elektromedizin geschätzt und sollten im Allgemeinen bevorzugt werden, wenn Probleme im Zusammenhang mit hohen Temperaturen oder Oxidation im Gerät auftreten.

KORROSION
WIEDERSTAND

Samarium-Kobalt-Magnete weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und im Allgemeinen ist keine Oberflächenschutzbehandlung erforderlich. Diese Eigenschaft und die gute Entmagnetisierungsbeständigkeit machen die Samarium Cobalt-Magnete für den Einsatz in extremen Arbeitsumgebungen geeignet.

HOCH TEMPERATUR
NUTZUNG

Obwohl der Curie-Punkt für SmCo-Magnete zwischen 750 ° und 850 ° C liegt, können die aktuellen Zusammensetzungen dieser Legierung je nach Qualität bis zu maximalen Arbeitstemperaturen von 350 ° C verwendet werden.

HOCH
ENERGIEDICHTE

Ihre Herstellung ist teurer, da Samarium ein selteneres Element als Neodym ist; Die endgültige Energiedichte ist jedoch vergleichbar mit der von Neodym-Magneten.

HOHE
KOERZITIVKRAFT

Die Koerzitivkraft ist extrem hoch und übertrifft andere Permanentmagnete bei weitem. Die Kobalt-Samarium-Legierungen sind sehr schwer zu entmagnetisieren und eignen sich für die empfindlichsten Anwendungen.

VERGLEICH IM 2. ZIFFERBLATT DES HYSTERESEZYKLUS
EIGENSCHAFTEN DER VERSCH. MAGNETE

ANWENDUNGEN

WICHTIGSTE ANWENDUNGEN

ELEKTROMOTOREN

Permanentmagnete aus Samarium-Kobalt können auch in Elektromotoren zur Umwandlung von elektrischer Energie in mechanische Energie verwendet werden.

SENSOREN

Magnetische Sensoren dienen der berührungslosen Überprüfung der Position. Sie bieten eine sehr kleine Größe mit hoher Leistung.

AEROSPACE

Aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften werden Samarium-Kobalt-Magnete am häufigsten in der Aerospace verwendet, wo die Einsatzbedingungen extrem sind.

LINEARMOTOR

Ein Linearmotor ist ein Elektromotor, bei dem Rotor und Stator statt kreisförmig "abgewickelt" werden und anstatt ein mechanisches Moment zu erzeugen, eine Kraft erzeugen. In diesem Bereich können Kobalt-Samarium-Magnete mit hervorragenden Ergebnissen verwendet werden.

HOCHTEMPERATURANWENDUNGEN

Samarium-Kobalt-Magnete werden dort eingesetzt, wo unter extremen Bedingungen (zB Temperaturen von -40° bis 350°C) sehr starke Magnetfelder benötigt werden.

FAQs

TECHNISCHE UND BETRIEBSINFORMATIONEN

Unterschiede zwischen verschiedenen Legierungen von Samarium Kobalt ?

  • Sm2Co17 Die Hauptlegierung heißt Sm2Co17 (magnetische Energiedichte 170-260 kJ/m3) und besteht aus ca. 35 % Samarium (Sm) und 60 % Kobalt (Co) der restliche Teil, aus unterschiedlichen Mengen Eisen (Fe), Kupfer (Cu), Hafnium (Hf) und Zirkonium (Zr). Die maximale Arbeitstemperatur beträgt 350 ° C.
  • SmCo5 Es gibt eine andere Legierung namens SmCo5 (magnetische Energiedichte 110-190 kJ / m3). Die maximale Arbeitstemperatur beträgt 250 ° C.

Warum sind Samarium-Kobalt-Magnete so zerbrechlich?

Samarium-Kobalt-Magnete können leicht abplatzen; diese Magnete haben keine mechanische Integrität; SmCo-Magnete müssen aufgrund ihrer magnetischen Funktionen verwendet werden und andere mechanische Systeme müssen so ausgelegt sein, dass sie die mechanische Zuverlässigkeit des Systems gewährleisten.
Wir empfehlen einen ausreichenden Schutz bei der Handhabung .

Können SmCo-Magnete beschichtet werden?

Kobalt-Samarium-Magnete weisen im Vergleich zu Neodym-Magneten eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Die Kobalt-Samarium-Beschichtung eines Magneten ist beim Betrieb unter Vakuum sinnvoll, um Gasleckagen zu reduzieren oder den Magneten vor Absplittern zu schützen. Kobalt-Samarium-Magnete müssen beim Betrieb in saurer Umgebung beschichtet werden.