BONDED MAGNETE

DAUERMAGNETE

BONDED MAGNETE

Dauermagnete

Die sogenannten bonded magnets, d.h mit anderen Kunststoffen verbunde Magnete, können durch Kompression oder Injektion geformt werden. Sie sind in Ferrit und Neodym erhältlich, und bieten eine breite Palette magnetischer Eigenschaften. Bindemitteltypen umfassen Nylon 6 (PA6), Nylon 12 (PA12) PPS und andere. Das Anwendungsgebiet variiert je nach Kombination von 40 ° C bis 160 ° C. Entsprechend den unterschiedlichen Mischlösungen zwischen Bindemitteln und Magnetpulver ist es möglich, unterschiedliche Korrosionsverhalten der Magnete, unterschiedliche mechanische Festigkeiten, besondere magnetische Eigenschaften und besondere Beständigkeit gegenüber der Betriebstemperatur zu erzielen.

Das Permanentmagnetpulver und das Polymer werden zuerst zusammengeknetet, um eine Verbindung zu bilden. Das Komprimieren oder Spritzgießen von geklebten Permanentmagneten ist praktisch identisch mit dem Formen von normalen Kunststoffen. Der einzige Unterschied besteht darin, dass zur Herstellung anisotroper Magnete während der Formungsphase ein orientiertes Magnetfeld erforderlich ist.

KOMPLEXE
FORMEN

Das Formverfahren eignet sich besonders für komplexe Formen und dünnwandige Teile. Dies eröffnet völlig neue Möglichkeiten bei der Konstruktion von Magneten und Magnetsystemen.

MOLTIPOLE
MAGNETISIERUNG

Der besondere Produktionsprozess und seine Eigenschaften ermöglichen eine Vielzahl von multipolaren Lösungen, so dass ein fertiges Produkt entsteht, das in Zukunft nicht mehr zusammengebaut werden muss.

GROSSE AUSWHAL
MAGNETISCHE EIGENSCHAFTEN

Die Bonded Magnete haben breite Magnetiqualitäten. Magnete auf Neodymbasis haben einen Bereich von 2 MGOe bis 12 MGOe. Ferritprodukte haben einen Bereich von 0,1 MGOe bis 2,5 MGOe.

SOFORTIGE
MONTAGE

Bonded Magnets können direkt auf eine Metall- oder Polymerkomponente (Formeinsatz) geformt werden, um Montagevorgänge mit anderen Komponenten zu reduzieren.

ANWENDUNGEN

WICHTIGSTE ANWENDUNGEN

ELEKTROMOTOREN

Permanentmagnete können auch in Elektromotoren zur Umwandlung von elektrischer Energie in mechanische Energie verwendet werden.

SENSOREN

Magnetische Sensoren dienen der berührungslosen Überprüfung der Position. Sie bieten eine sehr kleine Größe mit hoher Leistung.

FAQs

TECHNISCHE UND BETRIEBSINFORMATIONEN

Was ist der Unterschied zwischen Injektion und Kompression Bonded Magnet?

  • Injektion Molded bietet eine größere Vielfalt an Formen und Komplexität als das Kompression Molded. Das Endmaterial ist isotrop – das Design der Magnetspule bestimmt das magnetische Muster. Das Umspritzen ist im diesem Prozess möglich.
  • Kompression Molded erzeugt das endgültige isotrope Material - das Design des Magnetspulenverschlusses bestimmt das magnetische Muster. Es ist kostengünstig, wenn sehr hohe Stückzahlen benötigt werden.