SAMARIO COBALTO

MAGNETI PERMANENTI

SAMARIO COBALTO

Magneti Permanenti

È il primo tipo di magnete in terre rare realizzato, esso è composto da una lega di Samario e Cobalto che presenta buone proprietà magnetiche insieme ad un’elevata temperatura di esercizio ed un’ottima resistenza alla corrosione. I materiali costituenti la lega vengono macinati, miscelati e trasformati in magnete utilizzando le tecniche metallurgiche delle polveri, simili a quelle utilizzate per i magneti in Ferrite. Le polveri vengono allineate con l’applicazione di un campo magnetico orientato, poi vengono compresse e sinterizzate a circa 1.100 °C per aumentarne la densità.

A differenza dei magneti in Neodimio, che necessitano di alte percentuali di Disprosio (Dy) per lavorare a temperature moderatamente alte (max. 220°C), i magneti in Samario Cobalto utilizzano materiali che sono più largamente disponibili e sono intrinsecamente più stabili, permettendogli di lavorare a temperature d’esercizio sino a 350°C. I magneti in Samario Cobalto sono apprezzati nel settore militare, aerospaziale ed elettromedicale ed in generale dovrebbero essere favoriti quando sussistono problematiche legate alle alte temperature o ad ossidazione nel dispositivo.

SCHEDA TECNICA SAMARIO COBALTO

RESISTENZA
ALLA CORROSIONE

I magneti in Samario Cobalto hanno un'alta resistenza alla corrosione e generalmente non è richiesto nessun trattamento di protezione superficiale. Questa caratteristica insieme ad una buona resistenza alla smagnetizzazione, rendono i magneti in Samario Cobalto adatti per l'uso in ambienti di lavoro estremo.

UTILIZZO
AD ALTE TEMPERATURE

Anche se il punto di Curie per i magneti in SmCo è compreso tra 750° e 850° C, le composizioni attuali di questa lega possono essere, a seconda del grado, utilizzate fino a temperature massime di lavoro di 350° C.

ALTA DENSITÀ
DI ENERGIA

La loro produzione risulta più costosa, in quanto il Samario è un elemento più raro rispetto al Neodimio; la densità energetica finale risulta però essere comparabile a quella dei magneti in Neodimio.

ELEVATA
FORZA COERCITIVA

La forza coercitiva è estremamente elevata e supera di molto gli altri magneti permanenti. Le leghe di samario cobalto sono molto difficili da smagnetizzare e risultano utili per le applicazioni piu´ delicate.

CONFRONTO NEL 2° QUADRANTE DEL CICLO DI ISTERESI
CARATTERISTICHE DEI DIVERSI MAGNETI

APPLICAZIONI

ELENCO DELLE MAGGIORI APPLICAZIONI

MOTORI ELETTRICI

I magneti permanenti in samario cobalto possono essere utilizzati anche in motori elettrici per la conversione di energia elettrica in energia meccanica.

SENSORI

I sensori magnetici sono utilizzati per verificare la posizione senza necessità di contatto. Essi offrono dimensioni molto ridotte con prestazioni elevate.

AEROSPACE

Date le loro caratteristiche particolari, i magneti in Samario Cobalto sono i più utilizati in campo aerospaziale, dove le condizioni di utilizzo sono estreme.

ATTUATORI LINEARI

Un motore lineare è un motore elettrico in cui il rotore e lo statore invece di essere circolari sono "srotolati", ed invece di produrre un momento meccanico producono una forza. In questo campo i magneti in samario cobalto possono essere utilizzati con ottimi risultati.

APPLICAZIONI CON ALTE TEMPERATURE

I magneti in samario-cobalto sono utilizzati in applicazioni per le quali sono necessari campi magnetici molto forti in condizioni estreme (per es. temperature da -40° a 350° C di temperatura).

FAQs

INFORMAZIONI TECNICHE E DI FUNZIONAMENTO

Differenze tra diverse leghe di Samario Cobalto?

  • Sm2Co17 La lega principale e´ denominata Sm2Co17 (densità di energia magnetica 170-260 kJ/m3 ) ed è composta da circa il 35% Samario (Sm) ed il 60% di Cobalto (Co) la parte restante, da diverse quantità di Ferro (Fe), Rame (Cu), Afnio (Hf) e Zirconio (Zr). Temperatura massima di lavoro è 350°C
  • SmCo5 Esiste un’altra lega denominata SmCo5 (densità di energia magnetica 110-190 kJ/m3 ). Temperatura massima di lavoro è 250°C

Perché i magneti in Samario Cobalto sono così fragili?

I magneti in samario-cobalto possono scheggiarsi facilmente; questi magneti non hanno integrità meccanica; i magneti in SmCo devono essere utilizzati per le loro funzioni magnetiche e altri sistemi meccanici devono essere progettati per fornire l'affidabilità meccanica del sistema.
Consigliamo una adegauta protezione durante la manipolazione.

I magneti in SmCo possono essere rivestiti?

I magneti in samario cobalto mostrano una buona resistenza alla corrosione rispetto ai magneti al neodimio. Il rivestimento di un magnete in samario cobalto ha senso quando funziona sotto vuoto per ridurre la fuoriuscita di gas o per aiutare a proteggere il magnete dalle scheggiature. I magneti in samario cobalto devono essere rivestiti quando si opera in ambiente acido.