SERIE HX

MAGNETGRIFFE

HX

HX-Magnetgriffe

Die HX-Magnettrasnporter sind das ideale Werkzeug für die Handhabung von Elementen, die schwer sicher und schnell zu transportieren sind, wie zum Beispiel scharfe, heiße oder grifflose Teile. Das leistungsstarke Magnetsystem kann mit einer Drehung von nur 45° aktiviert und deaktiviert werden. Magnetwellen, die auf Kugellagern montiert sind, sowie korrosionsgeschützte Oberflächen gewährleisten eine lange Lebensdauer. Je nach Anwendung stehen verschiedene Varianten und Griff längen zur Verfügung. Ein Sicherheitsfaktor von 2,5 garantiert maximale Sicherheit bei der Verwendung des HX-Magnetgriffs. Wir empfehlen den HX-Griff zum Reinigen von Schneidtischen, zum Bewegen von Elementen in Schweißanlagen, zum Führen von Werkstücken am Kran, zum Heben von Teilen aus Kisten und für viele weitere Anwendungen.

Reinigung von Laser-, Plasma- und Autogentischen (Oxy-) Schneidtischen
Heben und Handhaben von Bauteilen in Schweißabteilungen
Führen von Werkstücken beim Bewegen mit Kran oder Hebezeug
Präzises Anheben von Metallteilen aus Behältern
Sicherheit
Bedienerfreundlichkeit
Lange Lebensdauer
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HX

verfügbare Modelle
Modell Traglast Abmessungen Gewicht
Durchmesser Höhe
HX-30 30 Kg 62 mm 175 mm 1.5 Kg
HX-60 60 Kg 78 mm 175 mm 2 Kg
HX-120 120 Kg 98 mm 188 mm 3.5 Kg
Manuelle Betätigung mit 45°-Drehung

HX

HX am arbeit

Zubehör / Ersatzteile

Zur Steigerung von Produktivität und Sicherheit

Ersatz-Aktivierungsgriff

Robust und ergonomisch, gefertigt aus Stahlrohr, Kunststoffmaterial und weichem Gummi am Griff.

Zubehör Faustgriff

Ermöglicht eine andere Griffposition.

Zubehör Verlängerung 400

Ermöglicht die Verlängerung des Griffs auf 400 mm.

Zubehör Verlängerung 600

Ermöglicht die Verlängerung des Griffs auf 600 mm.

FAQs

Zur Steigerung von Produktivität und Sicherheit

Kontaktfläche zwischen Magnetgriff und zu hebendem Material

Ein Abstand zwischen dem Magnetpol und der zu hebenden Last erzeugt einen Luftspalt. Rost, Farbe, Schmutz, Papier oder eine unebene Auflagefläche erzeugen Luftspalte; die Magnetkraft ist umgekehrt proportional zur Dicke des vorhandenen Luftspalts.

Materialstärke

Der Verlauf des magnetischen Flusses in einem Werkstück wird durch einen Halbkreis dargestellt, der vom Zentrum eines Magnetpols ausgeht und im Zentrum des entgegengesetzten Pols endet. Bei einem dünnen Werkstück schließt sich dieser Fluss nicht vollständig, wodurch ein Streufluss entsteht. Daher ist die resultierende Haltekraft geringer als bei einem Werkstück, das ausreichend dick ist, um den gesamten magnetischen Fluss aufzunehmen.

Werkstückabmessungen / intrinsische Stabilität

Kontaktfläche, Materialstärke und Länge des zu handhabenden Werkstücks sind Faktoren, die die magnetische Haltekraft beeinflussen. Wir empfehlen, unsere Techniker zu konsultieren, um die Eignung der gewählten Ausrüstung für Ihre Anwendung zu überprüfen.

Chemische Zusammensetzung des Materials

Auch die chemische Zusammensetzung der zu hebenden Last kann die magnetische Haltekraft beeinflussen, abhängig von ihrer magnetischen Permeabilität. Gewöhnliche Stähle (ST37–52) mit niedrigem Kohlenstoffgehalt besitzen eine gute magnetische Permeabilität. Legierte Stähle mit einem Anteil an Nichteisenbestandteilen haben eine geringe magnetische Permeabilität. Wärmebehandlungen, die die Molekularstruktur des Stahls verändern, können die magnetische Permeabilität ebenfalls verringern. Je stärker ein Stahl legiert ist, desto schwächer ist seine magnetische Reaktion und desto höher die Wahrscheinlichkeit von Restmagnetismus im Werkstück.

Materialtemperatur

Mit zunehmender Temperatur bewegen sich die Moleküle des ferromagnetischen Materials schneller, was eine Verringerung der magnetischen Leitfähigkeit des Materials verursacht. Die Betriebstemperatur der Magnetgriffe beträgt maximal 80°C.